Basisstructuur en werkmechanisme van trigger spuiter

De trigger spuiter bestaat voornamelijk uit mondstuk, pomplichaam, veer, afdichtring, vloeibare inlaatpijp en schaal. Wanneer de trigger wordt geperst, genereert het interne pomplichaam druk door de zuiger, zodat de vloeistof wordt geatomiseerd en door het mondstuk wordt gespoten. Na het vrijgeven van de trigger reset de veer de vloeistof opnieuw in de pompkamer om zich voor te bereiden op de volgende spray. Door deze repetitieve heenzuigingsactie zorgt ervoor dat de trigger -sproeier tijdens het gebruik een bepaalde mechanische belasting heeft en stelt ook stabiliteitsvereisten voor afdichtings- en elastische materialen naar voren.

Fysiek slijtage fenomeen onder langdurig gebruik

De trigger -sproeier zal tijdens gebruik herhaalde mechanische beweging ervaren, vooral de compressie en afgifte van de veer, het schuiven van de zuiger en het contact tussen de afdichting en de vloeistof. Onder hoogfrequente gebruiksomstandigheden worden veervermoeidheid, zuigerveroudering en zeehondenkleding meer gebruikelijk fysiek verliesfenomenen. Deze slijtage kan ervoor zorgen dat het pomplichaam onheilspellend bewegen, wat op zijn beurt problemen veroorzaakt, zoals discontinu spuiten of trigger jammen.

Trend van afdichtingsprestaties in de loop van de tijd

Afdichtingen zijn meestal gemaakt van rubber of siliconen, die een sterke elasticiteit hebben en in het vroege stadium passen, maar na langdurig gebruik of frequent contact met vloeistoffen zijn ze vatbaar voor veroudering, verharding, vervorming en andere fenomenen. Deze veranderingen veroorzaken hiaten in de oorspronkelijk strakke afdichtingsstructuur, wat resulteert in lekkage of vloeibare rugstroom. Bovendien zijn sommige vloeistoffen met sterke chemische componenten (zoals wasmiddelen of oplosmiddelen) corrosief voor het afdichtmateriaal, wat ook de achteruitgang van de afdichtingsprestaties zal versnellen.

Analyse van mogelijke oorzaken van jammen

Jamming wordt meestal gemanifesteerd als moeizaam, losmaak of onvolledig reset wanneer de trigger wordt ingedrukt. Dit fenomeen kan uit verschillende aspecten komen: ten eerste belemmert de schaal of sediment in het pomplichaam de vrije glijden van de zuiger; Ten tweede vermindert de veervermoeidheid het resetvermogen; Ten derde leidt onvoldoende smering tot verhoogde mechanische wrijving. Als de sproeier bovendien wordt blootgesteld aan een omgeving met een groot temperatuurverschil, zal de thermische expansie en samentrekking van sommige componenten ook de bijpassende nauwkeurigheid beïnvloeden, wat resulteert in jammingsproblemen.

Veel voorkomende oorzaken van trigger -sproeier jammen

Verschillende manifestaties van lekproblemen

Spuitlekkage kan meestal worden onderverdeeld in het druipende mondstuk, pomplekkage en flesmondnaadlekkage. Druipende mondstuk kan gerelateerd zijn aan resterende vloeistof in de spuitkop, of het kan worden veroorzaakt door slechte afdichting. Pomplichaamlekkage is vaak gerelateerd aan de losse pasvorm tussen de pomplichaam en de zuiger, terwijl lekkage bij de flesmond meestal wordt veroorzaakt door losse schroefdraadverbinding of veroudering van de afdichtspakking. Lekkage heeft niet alleen invloed op het normale gebruik, maar kan ook vloeibaar afval veroorzaken of vervuilingsrisico's brengen in de gebruiksomgeving.

Soorten lekkage bij trigger -sproeiers

Impact van vloeistoftype op de levensduur

Verschillende vloeistoffen hebben een ander aanpassingsvermogen aan de materialen van trigger -sproeiers. Alcohol- of zure en alkalische vloeistoffen kunnen bijvoorbeeld een bepaalde corrosie met interne kunststoffen en afdichtingen veroorzaken,

terwijl mildere waterige vloeistoffen minder impact hebben op de structuur. Langdurig gebruik van corrosieve vloeistoffen kan het verouderen van componenten gemakkelijk versnellen, waardoor de levensduur van de spuiter wordt verkort en waarschijnlijk problemen veroorzaakt, zoals jammen of lekkage.

Indirecte impact van gebruiksgebruiksgewoonten

Als gebruikers tijdens het gebruik vaak buitensporig kracht gebruiken, niet op de juiste manier werken of lange tijd opslaan zonder de resterende vloeistof te reinigen, kan dit een last veroorzaken voor de structuur van de sproeier. Overmatig knijpen kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat de veer vervormt of de zuiger zijn positie verliest, en de accumulatie van resterende vloeistof kan ertoe leiden dat het mondstuk wordt geblokkeerd, waardoor de kans op jamming en lekkage wordt vergroot. Als er bovendien een grote hoeveelheid vloeistof in de fles blijft, maar deze nog steeds krachtig wordt ingedrukt, kan de vermoeidheidsbelasting van het pomplichaam ook toenemen.

De impact van reiniging en onderhoud op de toestand van de spuiter

Juiste reiniging en regelmatig onderhoud kan de functionele afbraak van de sproeier effectief vertragen. Bijvoorbeeld, het regelmatig reinigen van het mondstuk en de vloeibare inlaatpijp met warm water kan het sediment verminderen en blokkering voorkomen, en ook helpen om de elasticiteit van de afdichting te verlengen. In het geval van langdurig niet-gebruik, wordt het aanbevolen om de spuit te demonteren en te reinigen en droog te houden om de erosie van het materiaal door vloeibare residu te verminderen.

De ondersteunende rol van productontwerp op duurzaamheid

Sommige trigger -sproeiers Gebruik versterkte kunststoffen, roestvrijstalen bronnen met hoge elasticiteit en meerlagige afdichtingsringstructuren in hun ontwerpen. Deze ontwerpen kunnen de levensduur van de services verlengen, de jamsnelheid en de kans op lekkage tot op zekere hoogte verminderen. Bovendien zullen sommige producten een zelf-bux-coating of een onafhankelijke anti-druppelstructuur in het pomplichaam toevoegen. Hoewel deze verbeteringen de productiekosten verhogen, kunnen ze het vermogen van continu en stabiel gebruik effectief verbeteren.

Ontwerpfuncties die de duurzaamheid van de trigger -sproeier verbeteren