Als een gemeenschappelijk containerpompapparaat in het dagelijks leven, lotionpompen worden veel gebruikt in de cosmetica, producten voor persoonlijke verzorging en farmaceutische industrieën. Hun belangrijkste functie is om vloeistoffen zoals lotions of crèmes uit de container veilig en gemakkelijk te persen, waardoor consumenten de producten nauwkeurig en hygiënisch kunnen gebruiken. Een belangrijke ontwerpvereiste is dat de lotionpomp effectief vloeibare lekkage of besmetting moet voorkomen. Alleen door ervoor te zorgen dat de lotionpomp echt zijn beoogde functie kan bereiken en het vertrouwen van consumenten kan winnen.
De ontwerpstructuur van de lotionpomp speelt een cruciale rol bij het voorkomen van vloeibare lekkage. Moderne lotionpompen gebruiken meestal precisieafdichtingtechnologie en de verschillende verbindingsonderdelen van de pomplichaam zijn zorgvuldig ontworpen om ervoor te zorgen dat de verschillende componenten in de pomp strak kunnen passen tijdens het proces van vloeibare extractie om te voorkomen dat vloeistof door de openingen in de pomp stroomt. Gewoonlijk is er een afdichtingsring of pakking in de pomplichaam, die strak passen wanneer ze worden gecomprimeerd om te voorkomen dat vloeistof uit de pomplichaam lekt. Voor sommige high-end lotionpompen worden meerdere afdichtingsontwerpen gebruikt om het lekbestendige effect verder te verbeteren, zodat vloeistof niet uit de gewrichten of sproeiers van het pomplichaam zal lekken, zelfs bij frequent gebruik.
Het mondstukontwerp van de lotionpomp is ook een belangrijke factor bij het voorkomen van vloeibare lekkage. Het mondstukgedeelte van de lotionpomp heeft meestal een unieke structuur die automatisch kan sluiten wanneer het niet wordt gebruikt. Wanneer de pompkop niet wordt ingedrukt, wordt het mondstuk automatisch gesloten om te voorkomen dat de vloeistof lekt vanwege overmatige druk. Dit ontwerp lost effectief het probleem op van vloeibare rugstroom en druipen na gebruik van traditionele pompen. Bovendien zullen sommige lotionpompen een anti-vervuilingscoating toevoegen aan het mondstukgedeelte, die niet alleen de invasie van externe lucht of bacteriën kan voorkomen, maar ook voorkomen dat het product secundaire verontreiniging, waardoor de netheid en veiligheid van het product wordt gewaarborgd.
Een ander belangrijk aspect van het voorkomen van verontreiniging is de materiaalselectie van de lotionpomp. Bij de productielotionpompen moeten de geselecteerde materialen voldoen aan de veiligheids- en hygiëne -normen en in staat zijn om corrosie van de chemische componenten in het product te weerstaan. Het pomplichaam gebruikt bijvoorbeeld vaak zeer corrosiebestendige plastic-, glas- of metaalmaterialen, die chemische reacties kunnen voorkomen als gevolg van contact met de lotion tijdens langdurig gebruik, zodat de vloeistof niet zal worden besmet door de invloed van het containermateriaal. Tegelijkertijd wordt het productieproces van lotionpompen meestal uitgevoerd in strikte overeenstemming met de hygiënestandaarden om te voorkomen dat de kwaliteit van de pomp als gevolg van besmetting tijdens het productieproces wordt beïnvloed.
Een andere maatregel om verontreiniging te voorkomen, is het opnemen van een aanraakvrije functie in het ontwerp van de lotionpomp. De meeste moderne lotionpompen zijn ontworpen met de hygiënebedrijven van de gebruiker in gedachten. Veel pompen zijn ontworpen om de behoefte aan direct contact te elimineren bij het drukken, wat niet alleen voorkomt dat bacteriën van de handen van de gebruiker rechtstreeks contact opnemen met het product, maar voorkomt ook dat handresidu het product vervuilt. Bovendien is er enige ontwerpingeniteit bij het pompmondstuk en de flesmond, zoals een deksel of huls om te voorkomen dat stof of onzuiverheden binnenkomen, waardoor de impact van externe factoren op de productkwaliteit effectief wordt verminderd.
De afdichtings- en anti-vervuilingsfuncties van de lotionpomp zijn direct gerelateerd aan het veiligheids- en gebruikseffect van het product. Als de afdichtingsprestaties van de lotionpomp slecht zijn, kan de vloeistof lekken tijdens opslag of transport, grondstoffen verspillen en zelfs externe verontreinigingen de containers betreden, wat de kwaliteit van het product beïnvloedt. Bovendien zal frequente lekkage of verontreiniging niet alleen productafval veroorzaken, maar kan hij ook een negatieve invloed hebben op de ervaring van de consument.