Als de kerncomponent van het hydraulische uiteinde van de plunjerpomp, wordt het koplichaam van de emulsiepomp onderworpen aan grote druk. Daarom is de eindige-elementenanalyse van het pompkoplichaam van groot belang voor het verbeteren van de betrouwbaarheid en rationaliteit van het productontwerp. Vanwege de bijzonderheid van de pompkopstructuur zijn onderzoek naar de verwerkingstechnologie en het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie de sleutel tot het verlagen van de productiekosten en het verbeteren van het concurrentievermogen van het product. De bewegingswet van de plunjerpomp, de pulserende stroomsnelheid en de drukfluctuatie veroorzaakt door de pulserende stroom worden geanalyseerd en de relevante factoren die de drukfluctuatie veroorzaken worden verkregen, wat een theoretische basis vormt voor het ontwerp en de verbetering van de plunjerpomp, en analyseert ook het pompkoplichaam. De stresstoestand biedt een belangrijke theoretische basis.
De spanningsverdelingswet en de verdeling van de vermoeiingslevensduur van de emulsiepompkop onder de maximale spanningsconditie werden geanalyseerd en de verbeteringsmaatregelen van de pompkopstructuur werden voorgesteld op basis van de analyseresultaten. Afhankelijk van de werkconditie en structurele kenmerken van het pompkoplichaam, wordt de procesroute van het pompkoplichaam van materiaal, blanco gat met grote diameter nesting, getrapt gat, frees-inch draad, rollen tot hydraulische zelfverbetering gegeven. De kenmerken van de nestboor, het structuurtype van de werkstukrotatie en de externe spanenverwijdering worden geselecteerd, en de gerelateerde processen van het boren en boren in de behuizing worden in detail geanalyseerd, zoals het snijvermogen, de selectie van de snijhoeveelheid, de koeling en spaanafvoer, en de nestboor verschilt van het gewone gat. Hulpapparaat voor verwerkingsapparatuur.
Gereedschapsparameters zijn belangrijke factoren die de efficiëntie en levensduur van het gereedschap beïnvloeden. Omdat de nestboor in een kleine ruimte werkt, wordt aan de bewerkingsefficiëntie voldaan en is de bepaling van spaanbreking en spaanafvoer de sleutel tot het ontwerp van de nestboor. Daarnaast is het boren de sleutel. De invloed van de axiale trilling van het gereedschap op de snijhoek tijdens het boorproces wordt geanalyseerd en de theoretische basis voor de invloedsfactoren van de doorbuiging van de gatas wordt gegeven. In-line draadsnijden wordt uitgevoerd door middel van frezen en de toepassing van het macroprogramma verbetert de efficiëntie van draadfrezen. Om de sterkte en levensduur van het pompkoplichaam te vergroten, wordt de binnenholte voorgespannen door de hydraulische zelfverbeteringsmethode met interne gaten.

https://www.sprayerchina.net/