Het productieproces van glazen flessen omvat voornamelijk: voorbehandeling van grondstoffen. Breken van massieve grondstoffen (kwartszand, natriumcarbonaat, kalksteen, veldspaat, etc.), drogen van de natte grondstoffen en verwerken van de ijzergrondstoffen om de kwaliteit van het glas te waarborgen. Bereid ondersteunend materiaal voor. smelten. Het glaspartijmateriaal wordt verwarmd in een oven of pooloven bij een hoge temperatuur (1550 ~ 1600 graden) om een ​​uniform, schuimvrij, vloeibaar glas te vormen dat voldoet aan de gietvereisten. vormen. Doe het vloeibare glas in de vorm om glasproducten van de gewenste vorm te maken, zoals platte borden, diverse gebruiksvoorwerpen, enz. Warmtebehandeling. Door uitgloeien, afschrikken en andere processen wordt de spanning, fasescheiding of kristallisatie in het glas verwijderd of gegenereerd en wordt de structurele toestand van het glas veranderd.

De eerste stap is het ontwerpen en vervaardigen van mallen. De glasgrondstof gebruikt kwartszand als de belangrijkste grondstof en andere hulpmaterialen worden bij hoge temperatuur tot vloeistof gesmolten en vervolgens in de mal geïnjecteerd, gekoeld, gesneden, gevlamd en tot een glazen fles gemaakt. Glazen flessen hebben over het algemeen een rigide logo en het logo is ook in een malvorm gemaakt. Volgens de productiemethode kan het vormen van glazen flessen worden onderverdeeld in drie typen: handmatige blazer, mechanische blazer en extrusiegieten. Glazen flessen kunnen worden onderverdeeld in de volgende typen op basis van hun ingrediënten. De ene is sodaglas, de andere is loodglas en de derde is borosilicaatglas.

De belangrijkste grondstoffen van glazen flessen zijn natuurlijk erts, kwartssteen, alkali, kalksteen enzovoort. Glazen flessen zijn zeer transparant en corrosief, dus zelfs als ze in contact komen met de meeste chemicaliën, zullen de materiaaleigenschappen niet veranderen. Het fabricageproces is eenvoudig, de vorm is vrij, de hardheid is hoog, hittebestendig, schoon, gemakkelijk schoon te maken en kan opnieuw worden gebruikt. Glazen flessen zijn verpakkingsmaterialen die voornamelijk worden gebruikt voor voedsel, olie, wijn, dranken, kruiden, cosmetica, vloeibare chemische producten, enz., met een breed scala aan toepassingen. Glazen flessen hebben echter ook nadelen zoals zwaar gewicht, hoge transport- en opslagkosten en onvermogen om schokken te weerstaan.

Gebruikskenmerken en soorten glazen flessen: Glazen flessen zijn de belangrijkste verpakkingscontainers in de voedingsmiddelen-, medicijnen- en chemische industrie. Goede chemische stabiliteit. Gemakkelijk af te dichten, goede luchtdichtheid, transparant en aangroei van buitenaf waarneembaar. Goede opslagprestaties. Het oppervlak is schoon, gemakkelijk te desinfecteren en te steriliseren. De vorm is mooi en de decoratie is kleurrijk; het heeft een bepaalde mechanische sterkte en is bestand tegen de druk in de fles en de externe kracht tijdens transport. De grondstoffen zijn wijd verspreid en de prijs is laag. De nadelen zijn van hoge kwaliteit (hoge kwaliteit en grote capaciteit), broos en breekbaar. Deze tekortkomingen zijn echter aanzienlijk verbeterd door de toepassing van dunwandige, lichtgewicht en nieuwe fysische en chemische versterkingstechnologieën. In de felle concurrentie met plastic, ijzergroen en blik kan de productie van glazen flessen jaar na jaar toenemen.

Glazen flessen variëren van kleine flesjes met een grootte van 1 ml tot grote flessen van meer dan 10 liter, ronde, vierkante, speciaal gevormde, handvatflessen, kleurloze transparante amberkleurige, groene, blauwe, zwarte schaduwflessen, ondoorzichtige opaalglazen flessen, enz. . Verscheidenheid. Wat het fabricageproces betreft, worden glazen flessen over het algemeen verdeeld in twee categorieën: vormflessen (met behulp van mallen om flessen te maken) en controleflessen (met behulp van glazen controleflessen). Schimmelziekten worden onderverdeeld in twee soorten: grote-mondziekte (flessendiameter boven de 30 mm) en kleine-mondziekte. De eerste wordt gebruikt voor poeder, blok en pasta, de laatste wordt gebruikt voor vloeistof. Volgens de vorm van de flesmonding is het verdeeld in kurkflesmonding, schroefflesmonding, kroonkurkflesmonding, rolflesmonding frosted flesmonding, enz. Volgens de hoeveelheid gebruik is het verdeeld in "eenmalige flessen" die niet één keer worden gebruikt en "gerecycleerde flessen" die meerdere keren worden gerouleerd. Volgens de classificatie van kledingstukken kan het worden onderverdeeld in wijnflessen, drankflessen, olieflessen, tankflessen, losse flessen, medicijnflessen, reagensflessen, infuusflessen, cosmetische flessen, enz.